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2、在氧化钙消化过程中，要长时间不完全保温消化，不可以和生产氢氧化钙那样边消化边生产。氧化钙石灰的煅烧度一般分类为软烧，硬烧和死烧，石灰石分解时释放占其重量40%左右的CO2，在分解瞬间的生石灰具有结晶细、比表面积大、空隙度大、比重小、反应性能强等性质，这种状态的生石灰称为软烧石灰。不然会因消化时间短而造成使用中出现保水性不好，容易出现干燥等问题，从而涂料稳定性差，不利于施工。　　3、灰钙生产需要经过灰钙机高速粉碎和排渣，达到细度均匀，增加疏松程度，施工中易批刮，光泽好。　　以上就是氧化钙与氢氧化钙生产工艺的不同之处，氧化钙与氢氧化钙虽然有相同之处，但是在本质上还是不同的，通过以上的介绍大家有没有对它们的生产工艺有一定的了解呢。

2、消毒之前需要知晓哪些地方要注意，消毒之前把多余的杂质去除掉。三、可以吸收lu气1、因为呈碱性而lu气呈酸性，反应会生成次氯酸钙是漂bai粉的主要成分之一。　　3、遇水会发生消毒作用，直接撒布于干燥地面不发生消毒作用。　　4、如果含有杂质，消和过程中可能引起燃烧。　　5、久置的氢氧化钙会变质而失去杀菌消毒作用。　二、在粉底上的作用　　1、使粉底具有较强遮盖力、具有较强的附着力。　　2、使其它粉底平滑地铺展到皮肤上，并使皮肤滑爽。　　3、可吸收皮肤表面的汗液和油脂，也有清理滑石粉闪光的作用。　　4、一般是无机颜料和有机颜料混用，常用的无机颜料氧化铁与红色或橘***的有机颜料混合而成为粉底的颜料。

节能氧化钙生产线特点:其***小,建设周期短,热消耗底,烧成率高,石灰活性度高，原料无需破碎，降低能耗，减排二氧化碳，推动高能耗、高污染行业产业技术升级换代产品.该窑型生产产品广泛应用于建材、冶金、化工、环保、电shi等行业。

节能氧化钙生产线性能：节能氧化钙生产线是一种暗火培烧工艺,由于他特定的窑型,在废气上升过程中把下沉物料不断升温,物料在进入煅烧带前已逐渐接近石灰石分解温度。氧化钙